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采用外圓和中心孔為定位基準(zhǔn)就不用擔(dān)心這個(gè)問題。粗加工時(shí)，采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準(zhǔn)的方法能在加工中承受較大的切削力矩，是軸類零件常見的一種定位方法。

在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，不能采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，因此應(yīng)使用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)加工機(jī)床主軸時(shí)，常以兩支撐軸頸為定位基準(zhǔn)，這樣可以有效保證錐孔相對支撐軸頸的同軸度要求。

軸類零件加工中，各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是位置精度的重要體現(xiàn)。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸類零件加工的主要功用和工作條件有哪些？軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。

在進(jìn)行大型軸加工的時(shí)候，是經(jīng)歷不同的環(huán)節(jié)進(jìn)行制作的，而且每個(gè)環(huán)節(jié)都存在著緊密的聯(lián)系，目的是為了讓其材料在后期工作中的使用效果比較穩(wěn)定，軸加工是一種由擠壓而成的不同截面的型材。